Principio di funzionamento dell'asciugatrice

Ad esempio, l'essiccazione del legno prima della realizzazione di modelli e utensili in legno può prevenire la deformazione dei prodotti, mentre l'essiccazione delle billette ceramiche prima della calcinazione può impedire la rottura dei prodotti finiti. Inoltre, dopo l'essiccazione i materiali sono anche facili da trasportare e conservare, come la raccolta di alimenti secchi fino a un certo contenuto di umidità inferiore, per prevenire la muffa. Poiché l'essiccazione naturale è lungi dal soddisfare le esigenze dello sviluppo produttivo, vengono sempre più utilizzati diversi essiccatori meccanici.
La quantità di vapore acqueo nell'aria compressa è determinata dalla temperatura dell'aria compressa: mantenendo sostanzialmente invariata la pressione dell'aria compressa, riducendo la temperatura dell'aria compressa è possibile ridurre il contenuto di vapore acqueo dell'aria compressa e la il vapore acqueo in eccesso si condenserà in un liquido. I liofilizzatori utilizzano questo principio per essiccare l'aria compressa utilizzando la tecnologia della refrigerazione. Pertanto, l'asciugatrice a freddo dispone di un sistema di refrigerazione. Il sistema di refrigerazione del liofilizzatore appartiene alla refrigerazione a compressione, che è composta da quattro componenti di base come compressore di refrigerazione, condensatore, evaporatore e valvola di espansione. Sono collegati a loro volta da tubi per formare un sistema chiuso, in cui il refrigerante circola costantemente, cambia stato e scambia calore con l'aria compressa e il mezzo di raffreddamento. Gli essiccatori per aria compressa comprendono anche essiccatori ad adsorbimento ed essiccatori a dissoluzione.
Il compressore di refrigerazione inala il refrigerante a bassa pressione (bassa temperatura) nell'evaporatore nel cilindro del compressore e il vapore refrigerante viene compresso e allo stesso tempo la pressione e la temperatura aumentano. Il vapore refrigerante ad alta pressione e ad alta temperatura viene pressato nel condensatore, nel condensatore, il vapore refrigerante con una temperatura più alta e l'acqua di raffreddamento o l'aria con una temperatura più bassa per lo scambio di calore, il calore del refrigerante viene portato via da l'acqua o l'aria si condensa e il vapore refrigerante diventa liquido. Questa parte del liquido viene poi trasportata alla valvola di espansione, attraverso la valvola di espansione per entrare nel liquido a bassa temperatura e bassa pressione e nell'evaporatore; Nell'evaporatore, il liquido refrigerante a bassa temperatura e bassa pressione assorbe il calore dell'aria compressa e vaporizza (comunemente noto come "evaporazione") e l'aria compressa condensa una grande quantità di acqua liquida dopo il raffreddamento; Il vapore refrigerante nell'evaporatore viene aspirato via dal compressore, in modo che il refrigerante subisca quattro processi di compressione, condensazione, strozzamento ed evaporazione nel sistema, completando così un ciclo.
Nel sistema di refrigerazione del liofilizzatore, l'evaporatore è l'apparecchiatura che trasmette la quantità di freddo, in cui il refrigerante assorbe il calore dell'aria compressa per raggiungere lo scopo di disidratazione e essiccazione. Il compressore è il cuore, che svolge il ruolo di inalare, comprimere e trasportare il vapore refrigerante. Il condensatore è un dispositivo che rilascia calore, trasferendo il calore assorbito nell'evaporatore insieme al calore convertito dalla potenza in ingresso del compressore al mezzo di raffreddamento (come acqua o aria). La valvola di espansione/valvola a farfalla strozza e deprime il refrigerante, controlla e regola la quantità di liquido refrigerante che scorre nell'evaporatore e divide il sistema in due parti: il lato ad alta pressione e il lato a bassa pressione.